服務(wù)熱線(xiàn):183-3183-3482
一、丈量復(fù)核:
1.板式橡膠支座墊石施工前有必要依照橋梁規(guī)劃圖紙對(duì)已施工的橋墩中線(xiàn)、墩位進(jìn)行施工復(fù)測(cè),丈量橋墩中線(xiàn)和水平方位、橋梁跨度是不是契合規(guī)劃需求。
2.丈量復(fù)核墩頂標(biāo)高是不是契合需求。
3.查看支撐墊石鋼筋網(wǎng)的方位是不是正確。
4.依照規(guī)劃尺度進(jìn)行放樣,用墨線(xiàn)彈出立模邊線(xiàn)。
二、板式橡膠支座及錨栓孔的核算和放樣
1.京津城際橋梁曲線(xiàn)安置依照平分中失法,以左線(xiàn)為準(zhǔn);
2.以左線(xiàn)中間線(xiàn)與橋墩橫向軸線(xiàn)相交的點(diǎn)向外平移E值,并依據(jù)左右線(xiàn)距離XE求出右線(xiàn)點(diǎn)和橋墩中間點(diǎn);
3.依據(jù)給出的左右梁縫F值放出梁端線(xiàn);
4.依據(jù)梁端線(xiàn)和箱梁板式橡膠支座中間線(xiàn)斷定支撐墊石上的板式橡膠支座中間點(diǎn);
5.依據(jù)支座中間線(xiàn)斷定錨栓孔的坐標(biāo)。
6.依據(jù)以上辦法,核算出一切橋墩的板式橡膠支座中間、錨栓孔的坐標(biāo)并列表,以便放樣和備檢。曲線(xiàn)橋墩支座放樣詳見(jiàn)圖1和圖2。
7.每一個(gè)墩畫(huà)一張板式橡膠支座裝置簡(jiǎn)圖,注明相互關(guān)系和尺度。
三、施工預(yù)備
1.依照支撐墊石的規(guī)劃尺度和高度加工制造支撐墊石模板;
2.用棒槌或鋼管制造錨栓孔成形的塞子,并保證在墊石混凝土終凝后可以旋轉(zhuǎn)拔出。
四、支撐墊石施工
1.依照規(guī)劃需求的規(guī)范支立墊石模板,并做到方位,裝置結(jié)實(shí),模板接縫緊密,不得漏漿。
2.仔細(xì)查看鋼筋方位和距離,對(duì)因施工磕碰彎斜變形的進(jìn)行校直處置。
3.裝置錨栓預(yù)留孔的木塞,使其長(zhǎng)度和水平方位有必要滿(mǎn)意支座裝置需求。支撐墊石預(yù)留錨栓孔尺度:直徑為套筒直徑加60+20 -0mm,深度為錨栓長(zhǎng)度加60+20 -0mm,預(yù)留錨栓孔中間及對(duì)角線(xiàn)差錯(cuò)不得超越10mm。
4.用水將墊石與橋墩觸摸部位濕潤(rùn),為了保證墊石混凝土于橋墩接合,先澆一層平等強(qiáng)度的水泥砂漿,然后在開(kāi)端澆筑墊石混凝土。
5.為了保證墊石混凝土的強(qiáng)度和提早架梁的需求,將原規(guī)劃C40混凝土進(jìn)步一個(gè)等級(jí),選用C50混凝土。
6. 混凝土澆筑時(shí)要仔細(xì)振搗,保證振搗密實(shí)。
7.澆筑結(jié)束初凝后用木抹子將墊石外表壓光抹平,用黑色塑料布或土工布掩蓋攝生。
五、混凝土維護(hù)
1.墊石混凝土終凝后開(kāi)端澆水維護(hù);
2.澆水時(shí)刻距離不得超越2小時(shí);
3.始終保持墊石外表濕潤(rùn);
4.維護(hù)時(shí)刻不得少于14天。
六、查看檢驗(yàn) ㈠.檢驗(yàn)規(guī)范支座支撐墊石的施工答應(yīng)差錯(cuò)表
序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差
1 墩臺(tái)前后、左右邊緣據(jù)設(shè)計(jì)中心線(xiàn)尺寸 +20mm0
2 簡(jiǎn)支梁與連續(xù)梁 支撐墊石頂面高程 0-3mm
3 每孔(一聯(lián))梁一端兩塊支撐墊石頂面高差 3mm
㈡檢查驗(yàn)收
1.各分部要派技術(shù)人員負(fù)責(zé)支撐墊石的施工技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制;
2.墊石施工完畢要進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,確保支撐墊石錨栓孔位置正確,墊石頂面平整,高程符合設(shè)計(jì)要求;
3.施工完一段對(duì)橋墩的中線(xiàn)、水平及跨度進(jìn)行貫通測(cè)量,標(biāo)出割墩臺(tái)的中心線(xiàn)、十字線(xiàn)、梁端線(xiàn)和錨栓孔位置,暫不架梁的錨栓孔和其他預(yù)留孔,應(yīng)排除積水將孔口封閉。