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651止水帶的選擇
止水帶的選擇應(yīng)根據(jù)建筑物的重要等級(jí)、變形縫變形量及水壓、止水帶的使用環(huán)境、價(jià)格等綜合考慮。
① 考慮接觸介質(zhì)的影響,如酸、堿、油及其它類(lèi)的腐蝕等;
② 耐霉菌性,應(yīng)考慮止水帶的防霉性應(yīng)達(dá)到二級(jí)以上;
③ 使用條件,如溫度等影響因素。
斷面尺寸
當(dāng)結(jié)構(gòu)斷面尺寸大于500毫米時(shí),止水帶的寬度不低于300毫米。
橡膠止水帶的產(chǎn)品適用性
我公司生產(chǎn)的止水帶系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種類(lèi)型的混凝土結(jié)構(gòu)中,例如擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、隧道等地下工程中。在這些工程中由于不能連續(xù)澆注、或由于地基的變形、或由于溫度變化引起混凝土構(gòu)件的熱脹冷縮等原因,在澆注時(shí)有變形縫、施工縫。這些縫的防滲漏問(wèn)題就要采用在變形縫的部位澆注橡膠止水帶的辦法解決,既能防止地下水滲漏到建筑物結(jié)構(gòu)中,又能可以防止建筑內(nèi)的水滲漏到外界。
止水帶的節(jié)點(diǎn)處理方法
橡膠止水帶是在混凝土澆筑過(guò)程中部分或全部澆埋進(jìn)混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和銳刃的鋼筋,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)注意安裝定位方位和澆搗壓力,以避免止水帶被刺破。由于橡膠撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度低,所以如果止水帶刺破將大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。
熱模加壓硫化方法
本施工方法比較復(fù)雜,控制嚴(yán)格,施工不方便,還要購(gòu)置模具,費(fèi)用較大,在空間較小的施工場(chǎng)所不能施工,但其接頭時(shí)間段,次序高,制品性能一致,其適用于施工場(chǎng)所空間較大,無(wú)易燃?xì)怏w或物質(zhì)的場(chǎng)所。
橡膠止水帶的施工方法如下:
選擇合適模具,將模具預(yù)熱到規(guī)定硫化溫度,將止水帶接頭放入模具中,加壓到規(guī)定的壓力,在規(guī)定的時(shí)間開(kāi)模,修邊得到熱模接頭。
注:硫化溫度、硫化壓力,硫化時(shí)間因止水帶材料而異,具體數(shù)據(jù)可向本公司技術(shù)科咨詢(xún)。
止水帶的施工要求
①在澆埋混凝土前應(yīng)使其界面部位保持平展,接頭部位粘接緊固;
②充分澆搗、振蕩混凝土來(lái)定位止水帶,使其與混凝土良好結(jié)合,以免影響之水效果;
③固定止水帶只能在止水帶允許的部位上穿孔、打洞,不得損害本體部分;
④止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。常用的固定方法有:利用附加鋼筋固定,專(zhuān)用卡具固定,用鋁絲和模板固定等。但無(wú)論采用哪種方法,都必須保證止水帶定位的準(zhǔn)確、不損壞止水帶的有效部位和便于混凝土的澆搗。
止水帶的使用要求
①認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙繪制止水帶大樣加工圖,止水帶在結(jié)構(gòu)中有不同的設(shè)計(jì)位置。
②對(duì)加工的止水帶半成品應(yīng)按照大樣認(rèn)真檢查,特別要檢查斷面尺寸及硫化加工接縫是不是均勻一致。
③對(duì)于伸縮縫止水帶必須是模板固定,而且只能先澆一側(cè)的混凝土,在達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除模板再澆注另一側(cè)的混凝土,這樣做可以確保止水帶在伸縮縫部位的正確位置和保證止水帶在結(jié)構(gòu)內(nèi)結(jié)合牢固。
④要確保止水帶橫斷面的端部在混凝土中的正確位置,使混凝土在澆注過(guò)程中不變位。目前用一根縱筋與止水帶端部用鋼片卡子固定,然后用鉛絲將縱筋拴在結(jié)構(gòu)的內(nèi)外層或上下層鋼筋上,這樣做加大了止水帶附近的空間,易于搗實(shí)。
⑤為保證新澆混凝土與止水帶的粘接,首先要清洗止水帶上的泥土和積水,并應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)止水帶附近混凝土的倒是和排氣,應(yīng)注意水平止水帶其端部位置稍高2—3cm,在澆注時(shí),注意層混凝土的鋪筑厚度要稍高于止水帶,以免止水帶下造成兩次接茬,不易搗實(shí)。
⑥ 澆筑后的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在拆除模板后注意對(duì)止水帶的保護(hù),必要時(shí)需加隔離保護(hù)措施。